Gia công thực phẩm chức năng tại Nhật Bản luôn được đánh giá cao nhờ vào chất lượng sản phẩm vượt trội, quy trình sản xuất đạt tiêu chuẩn quốc tế và công nghệ tiên tiến. Tuy nhiên, không ít doanh nghiệp gặp phải những sai lầm trong quá trình gia công, khiến sản phẩm không đạt được chất lượng như mong đợi hoặc gặp phải sự chậm trễ trong thời gian giao hàng. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ chỉ ra ba sai lầm phổ biến mà các doanh nghiệp thường gặp phải khi gia công thực phẩm chức năng tại Nhật Bản và cách khắc phục hiệu quả.
1️⃣ Không Tìm Hiểu Kỹ Về Tiêu Chuẩn Và Quy Định Pháp Lý
Một trong những sai lầm đầu tiên và quan trọng nhất là nhiều doanh nghiệp không hiểu rõ các tiêu chuẩn pháp lý và quy định an toàn thực phẩm tại Nhật Bản. Nhật Bản là quốc gia nổi bật với các quy định rất nghiêm ngặt về chất lượng và an toàn thực phẩm, đặc biệt đối với thực phẩm chức năng.
Vấn đề thường gặp:
- Không tuân thủ quy định: Nếu doanh nghiệp không nghiên cứu kỹ về các tiêu chuẩn quốc gia như GMP (Good Manufacturing Practice), FSSC 22000 (Chứng nhận hệ thống quản lý an toàn thực phẩm), hay ISO 22000 (Tiêu chuẩn quốc tế về quản lý an toàn thực phẩm), sản phẩm có thể bị từ chối hoặc gặp khó khăn trong việc được phê duyệt tại thị trường quốc tế.
- Chậm tiến độ: Những sự cố này có thể dẫn đến việc sản phẩm không được lưu hành đúng thời gian dự kiến, ảnh hưởng nghiêm trọng đến kế hoạch bán hàng của doanh nghiệp.
Cách khắc phục:
- Nghiên cứu kỹ lưỡng các quy định: Doanh nghiệp cần tìm hiểu kỹ lưỡng các quy định của Nhật Bản, đặc biệt là về tiêu chuẩn sản xuất, chứng nhận an toàn thực phẩm và các yêu cầu kiểm định.
- Hợp tác với đối tác tư vấn chuyên nghiệp: Để đảm bảo sản phẩm tuân thủ đầy đủ các quy định của Nhật Bản, doanh nghiệp có thể hợp tác với các công ty tư vấn chuyên về quy trình pháp lý và chứng nhận thực phẩm chức năng. Điều này giúp tránh những sai sót không đáng có, đặc biệt là trong giai đoạn chuẩn bị giấy tờ và kiểm định sản phẩm.
2️⃣ Không Lựa Chọn Đúng Nhà Máy Sản Xuất
Sai lầm tiếp theo mà nhiều doanh nghiệp mắc phải là không chọn đúng nhà máy gia công phù hợp với sản phẩm của mình. Mỗi loại thực phẩm chức năng có yêu cầu riêng về công nghệ sản xuất, thiết bị và quy trình chế biến. Nếu doanh nghiệp chọn một nhà máy không phù hợp với sản phẩm của mình, có thể gặp phải những vấn đề về chất lượng hoặc chi phí cao.
Vấn đề thường gặp:
- Chọn sai nhà máy: Ví dụ, một số nhà máy chuyên gia công sản phẩm dạng bột, trong khi bạn cần sản phẩm dạng viên hoặc dạng nước. Điều này không chỉ gây tốn kém chi phí mà còn có thể ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm.
- Không đủ kinh nghiệm: Nhà máy thiếu kinh nghiệm hoặc không có dây chuyền sản xuất phù hợp có thể dẫn đến sự thiếu đồng nhất trong chất lượng sản phẩm, khiến doanh nghiệp phải đối mặt với khiếu nại từ khách hàng và đại lý.
Cách khắc phục:
- Chọn nhà máy phù hợp: Trước khi quyết định hợp tác với nhà máy gia công, doanh nghiệp cần xác định rõ yêu cầu sản phẩm của mình, bao gồm loại sản phẩm (viên, bột, nước) và công nghệ chế biến. Hãy chọn nhà máy có kinh nghiệm và dây chuyền sản xuất phù hợp với sản phẩm bạn cần.
- Kiểm tra chứng nhận và tiêu chuẩn của nhà máy: Đảm bảo nhà máy mà bạn lựa chọn đạt chuẩn quốc tế như GMP, ISO 22000, hoặc các chứng nhận khác liên quan đến an toàn thực phẩm. Hơn nữa, yêu cầu nhà máy cung cấp thông tin về quy trình sản xuất và các bước kiểm tra chất lượng.
3️⃣ Không Kiểm Soát Tốt Thời Gian Sản Xuất Và Giao Hàng
Một trong những sai lầm nghiêm trọng mà các doanh nghiệp hay mắc phải là không quản lý tốt thời gian sản xuất và giao hàng. Nhật Bản nổi bật với quy trình sản xuất nghiêm ngặt và tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng rất cao, nhưng điều này có thể dẫn đến việc thời gian sản xuất kéo dài nếu không được lập kế hoạch kỹ lưỡng.
Vấn đề thường gặp:
- Chậm tiến độ: Doanh nghiệp có thể không tính toán đúng thời gian cần thiết cho các bước sản xuất, kiểm nghiệm, và giao hàng, dẫn đến việc sản phẩm không kịp ra mắt vào thời điểm đã hẹn.
- Ảnh hưởng đến kế hoạch kinh doanh: Khi không kiểm soát được thời gian sản xuất, doanh nghiệp có thể gặp khó khăn trong việc kế hoạch bán hàng, và có thể mất khách hàng nếu không kịp cung cấp sản phẩm cho các đại lý hoặc thị trường.
Cách khắc phục:
- Lên kế hoạch chi tiết: Doanh nghiệp cần xây dựng một kế hoạch chi tiết cho toàn bộ quy trình từ sản xuất đến vận chuyển, bao gồm tất cả các giai đoạn từ kiểm nghiệm, sản xuất thử nghiệm, đến quy trình kiểm tra chất lượng.
- Giám sát tiến độ sản xuất: Hợp tác chặt chẽ với nhà máy để theo dõi tiến độ sản xuất và kiểm tra chất lượng. Cần xác định rõ thời gian hoàn thành từng giai đoạn và chuẩn bị phương án dự phòng trong trường hợp có sự cố xảy ra.
- Chuẩn bị thủ tục vận chuyển kỹ lưỡng: Đảm bảo tất cả các thủ tục liên quan đến vận chuyển và hải quan đều được chuẩn bị trước để tránh các sự cố gây trì hoãn trong quá trình giao hàng.
Kết Luận: Gia Công Thực Phẩm Chức Năng Tại Nhật Bản Thành Công
Để gia công thực phẩm chức năng tại Nhật Bản thành công, các doanh nghiệp cần phải chú trọng vào việc tìm hiểu và tuân thủ các tiêu chuẩn pháp lý, chọn đúng nhà máy gia công và quản lý thời gian sản xuất, giao hàng một cách hiệu quả. Việc tránh các sai lầm này sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa hiệu quả kinh doanh.
Gia công tại Nhật Bản mang lại rất nhiều lợi ích, đặc biệt là về chất lượng sản phẩm và tiêu chuẩn quốc tế, nhưng chỉ khi doanh nghiệp có chiến lược chuẩn bị kỹ lưỡng và hợp tác với những đối tác đáng tin cậy. Khi đó, việc sản xuất thực phẩm chức năng tại Nhật Bản sẽ là một bước đi chiến lược mang lại thành công dài lâu cho doanh nghiệp.
Nếu bạn đang gặp phải vấn đề về gia công mỹ phẩm, đừng ngần ngại liên hệ với Sương để được tư vấn chi tiết và đưa ra giải pháp phù hợp cho hệ thống của bạn! Liên lạc với chúng tôi qua email: suong@shevia.net hoặc điện thoại 0918763176.
Xem thêm: